SGN德國中試型研磨分散設備：管線式分體式結構，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，*的結構設計，膠體磨頭+分散盤，先研磨后分散機，效果更佳。采用雙端面機械密封，保證冷卻水可24小試運行，模塊化設備可以根據(jù)物料要求更換定轉(zhuǎn)子盤（變換成乳化機、均質(zhì)機、分散機），更靈活更有效，廣泛用于各大高校和研究院。

色素混懸油研磨分散機，葉黃素混懸油分散機，色素混懸油分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

SGN蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散設備 上海SGN技術，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機“、“研磨均質(zhì)機“、“研磨乳化機“。

SGN羥丙甲纖維素高效研磨分散機的工作原理：由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

SGN脫模劑研磨分散機，上海SGN研磨分散機可以先將物料充分細化，然后進行均質(zhì)乳化。根據(jù)客戶反映脫模劑研磨的越細物料越稀，在思峻現(xiàn)場客戶實驗，研磨后的狀態(tài)比研磨前的狀態(tài)更加細膩、產(chǎn)品更稀。

SGN氮化物研磨分散機，SGN納米氫氧化鎂研磨式分散機，是由膠體磨+高剪切分散機組成，形成一體化的設備，先研磨后分散，避免物料團聚。

SGN高效氫氧化鋁高剪切研磨分散機研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

SGN導電碳黑高速研磨分散機：采用德國的高速研磨分散技術,通過超高轉(zhuǎn)速（高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配 8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。